एक छोटी टूलरूम से शुरू होकर, आज हम मल्टी-एक्सिस CNC मैन्युफैक्चरिंग तक पहुंचे हैं — फिर भी हर पार्ट को हाथ से चेक करने वाली सोच वैसी ही है।
Indocore Machining की शुरुआत एक छोटी सी टूलरूम वर्कशॉप के तौर पर हुई थी, जहां हाथों से पार्ट्स को फिनिश किया जाता था और हर माप को वर्नियर कैलिपर से जांचा जाता था। समय के साथ, ऑटोमोबाइल और इंजीनियरिंग क्लाइंट्स की बढ़ती डिमांड ने हमें मल्टी-एक्सिस CNC टर्निंग और मिलिंग में निवेश करने के लिए प्रेरित किया।
आज हमारी फैसिलिटी में सटीक टर्निंग, मिलिंग और इंस्पेक्शन के लिए आधुनिक मशीनरी मौजूद है, लेकिन हमारा तरीका वही पुराना है — हर कंपोनेंट को असेंबली लाइन तक भेजने से पहले हाथ से जांचना। यही वजह है कि हमारे क्लाइंट्स हमें बार-बार अपने क्रिटिकल पार्ट्स सौंपते हैं।
Indocore Machining में हम क्वालिटी और एक्यूरेसी (Accuracy) को सबसे ऊपर रखते हैं। हमारे पास आधुनिक मशीनरी और एक्सपर्ट्स की टीम है जो हर कंपोनेंट को पूरी बारीकी से तैयार करती है। हमारा लक्ष्य हमारे ग्राहकों को समय पर और अंतरराष्ट्रीय स्तर की मैन्युफैक्चरिंग सेवाएं देना है।
हर decision के पीछे यही चार सिद्धांत काम करते हैं।
हर पार्ट को drawing tolerance के भीतर, बिना किसी शॉर्टकट के तैयार किया जाता है।
लीड टाइम और लागत के बारे में शुरुआत से ही स्पष्ट और ईमानदार बातचीत।
प्रोडक्शन शेड्यूल क्लाइंट की डिलीवरी डेडलाइन के इर्द-गिर्द प्लान किया जाता है।
नई मशीनरी, नई तकनीक और टीम ट्रेनिंग में लगातार निवेश।
छोटे टूलरूम सेटअप से शुरुआत, मुख्यतः स्थानीय ऑटो-पार्ट्स सप्लायर्स के लिए मैनुअल मशीनिंग।
पहली CNC टर्निंग सेंटर लगाई गई और प्रिसिजन कंपोनेंट प्रोडक्शन में कदम रखा।
फैसिलिटी का विस्तार, CMM इंस्पेक्शन बे और मल्टी-एक्सिस मिलिंग क्षमता जोड़ी गई।
5-axis मशीनिंग और एयरोस्पेस-ग्रेड कंपोनेंट मैन्युफैक्चरिंग में विस्तार।
34 स्किल्ड मशीनिस्ट्स की टीम के साथ, देशभर के क्लाइंट्स को सालाना 1,200+ कंपोनेंट्स की डिलीवरी।